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철강 공 재료 선택이 제조 공정에 미치는 영향

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스틸 볼의 제조 공정은 서비스 수명을 결정하는 핵심 요소입니다. 수축, 균열, 내부 결정 등과 같은 볼 표면 또는 내부 제조 중에 결함이 있으면 강철 볼의 성능을 저하 시키거나 강철 볼을 깨지게 할 수 있습니다.

합리적인 단조, 주조 및 열처리 공정은 강철 볼 생산시 작성되어야합니다. 예를 들어, 고 크롬 주철 볼의 경우,이를 주입하고 냉철을 합리적으로 사용하고, 주조 온도 및 기타 조치를 엄격하게 제어해야합니다. 이러한 방식으로, 강구는 주조 과정에서 우수한 응고 순서와 충진 조건을 얻을 수 있으며 조밀 한 내부 조직을 갖게되고 거친 입자 현상을 약화시킵니다. 강구의 열처리 공정은 기계적 성질의 실현과 탄화물의 분포를 결정합니다. 강구의 조성에는 일정량의 크롬 및 기타 합금 원소가 포함되어 있으므로 이러한 합금 원소를 단단한 반점 카바이드를 형성하는 방법을 전적인 역할로하는 것은 열처리 공정을 개발하는 요소입니다.

내마모성 강철 볼의 재질은 일반적으로 저탄소 합금, 고 망간강, 고 크롬 주철 및 고탄 망간 합금강입니다.

저탄소 합금 강구는 인성이 뛰어나고 가격이 적당하며 수명은 저 크롬 ​​주조 볼보다 1 배 이상 향상됩니다.

높은 망간강은 인성이 좋고, Ai 표면층의 특정 성능은 신속하게 경화를 일으킬 수 있습니다. 경화 경화 지수는 다른 재료보다 5 ~ 7 배 높으며 내마모성을 효과적으로 개선 할 수 있습니다. 그러나이 전제는 더 큰 충돌 또는 접촉 응력의 영향을 받아 달성 될 수 있습니다.

고 크롬 크롬 주철은 내 마모 특성이 우수한 내마모성 소재입니다.

고 탄소 고 망간 합금강은 주로 크롬, 몰리브덴 및 기타 원소를 포함하는 합금 구조 강재입니다. 그리고 그것은 높은 경도와 좋은 인성을 가지고 있습니다.