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강구 공 (Ⅱ)의 공통 결함을 해소하기위한 조치

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5. 허용 오차 이상의 변위 및 크기에 대한 조치 : 금형의 부적절한 조정을 위해, 금형을 제거하기 위해 금형을 계속 조정할 수 있습니다. 금형 마모로 인한 허용 오차를 초과하는 크기의 경우 새 금형을 교체해야합니다. 오래된 금형을 교체하기 위해 수리하고 재사용 할 수 있습니다. 스탬핑 다이는 커팅 몰드, 커팅 칼 보드 및 다이를 포함하며, 이들의 수리 및 재사용은 다음과 같습니다 :

5.1 절단 금형의 수리 및 재사용 : 절단 금형의 품질은 재료 및 강구의 품질을 결정합니다. 절삭 금형의 수리에는 작업면과 절삭 금형의 구멍을 연삭하는 단계가 포함됩니다. 분쇄 량은 0.5mm입니다. 절단 금형의 길이가 결정 되었기 때문에 0.5mm를 착용 할 때 0.5mm 두께의 개스킷을 추가해야합니다.  

5.2 커팅 나이프 보드의 수리 및 재사용 : 커팅 몰드와 마찬가지로 커팅 나이프 보드의 품질은 재료 및 스틸 볼의 품질을 결정합니다. 커팅 나이프 보드의 수리 및 재사용에는 커팅 나이프 보드의 작업면과 모서리 부분을 연마하는 것이 포함됩니다.

5.3 금형의 수리 및 재사용은 작업 부분의 수리에 달려있다. 테스트 데이터에서 우리는 가장 좋은 피로 레이어 두께를 0.5mm로 합산합니다.    

6. 균열에 대한 대책 : 재료 균열은 원재료의 품질 문제이기 때문에 균열이있는 원재료는 강철 공 소재를 뒤집어 쓰는 데 사용할 수 없습니다. 압착 균열은 강철 공백을 펀칭 할 때 일반적인 품질 문제 중 하나입니다. 재료 경도가 너무 높거나 업셋 비율이 부적절한 경우 모두 업셋 균열을 유발할 수 있습니다. 높은 경도의 재료로 인한 균열, 우리는 그것을 해결하기 위해 바 자료를 피클하실 수 있습니다; 너무 큰 업셋 비율과 너무 긴 재료로 인한 크랙을 뒤집어 놓는 경우, 막대 직경을 적절하게 늘리거나 제거 할 재료의 길이를 줄일 수 있습니다.