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철강 공 공차의 공통 결함을 해결하기위한 조치 (Ⅰ)

Jul 24, 2017

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1. 언더 슈트 (undershooting) 대책 : 재료의 큰 변형으로 인해 발생하는 언더 슈팅 (underdershooting)은 주 절삭 나이프와 절삭 튜브 사이의 간격을 조정하여 해결합니다. 부정확 한 클램핑에 의해 야기 된 블랭크의 언더 슈팅 (undershooting), 블랭크 재료가 다이 중심에 중심이 맞추어 지도록 공급 위치를 조정하는 단계; 링의 두께를 조절할 때 중앙 슬라이더 경사 철 고정 나사는 기울어 진 철제 싱크를 방지하기 위해 조여 져야합니다. 공급 휠의 압력을 조절하여 재료가 균일하게 공급되게하십시오.

2. 기울어 진 가장자리에 대한 조치 : 공급 위치가 적절하게되도록 아버의 위치를 ​​조정하십시오. 펀치 또는 다이를 조정하여 중심선을 일치시키고 변위량을 줄이십시오. 작은 막대 직경 또는 큰 다이 공동 크기로 인한 기울어 진 가장자리에 대해서는 막대 크기가 증가하고 금형을 교체해야합니다.

3. 업셋에 대한 대책 : 재료를 볼 소켓의 중앙으로 보내는 이송 나이프 위치를 조정하십시오. 막대의 크기를 늘리거나 볼 소켓을 적절히 교체하십시오. 펀치 스프링을 교체하여 정상적으로 작동하게하고 프레스 후크를 조정하여 공급 섹션을 안정화시킵니다.

burrs에 대한 대책 : burr을 제거하는 근본적인 방법은 재료의 간격을 조정하여 공급 섹션의 양호한 단면 품질을 보장하는 것입니다.